湖北k8·凱發(中國)·一觸即發凱發天生贏家一觸即發首頁綠色建材科技有限公司清潔生產審核公示

為切實改善公司的生產運營情況，提升公司經濟效益，減少污染物排放，同時結合公司的發展需要，我公司自2022年6月開始全面啟動清潔生產審核工作，并委托湖北方道環？萍加邢薰徑隕蠛斯ぷ鶻屑際醴椒ㄖ傅。

根據《中華人民共和國清潔生產促進法》、《清潔生產審核辦法》的要求，現向公眾公示我公司審核前企業基本情況和產污排污狀況，請社會各界對我公司實施清潔生產審核的情況進行監督。

一、企業基本情況

1.企業名稱：湖北k8·凱發(中國)·一觸即發凱發天生贏家一觸即發首頁綠色建材科技有限公司

2.法人代表：葉永鍵

3.企業所在地址：浠水縣蘭溪鎮陶瓷產業園內（鲇魚尾村）

4.企業生產規模：現有3條生產線，年產量為3000萬m²，主要產品為輕薄型（由厚度為6-12mm的高端陶瓷巖板、全拋釉磚等新型建筑材料（以全拋釉磚為主）。

5.使用有毒有害原料及能源消耗情況：

本項目使用低揮發性陶瓷墨水，不含重金屬及其他有毒成分，不屬于危險品；陶瓷原料中溫砂、混合坭等，不含重金屬等有毒害物質。煤粉、原煤含汞；色料、釉料含有鎳、鉛、鎘、汞、鉻、砷等重金屬。

色釉料：色釉料成分主要是以石英、長石、硼砂、黏土等為原料制成的物質，涂在瓷器、陶器的表面，燒制成有玻璃光澤的涂層，色釉料成分組成如下。

6.能耗情況

2021年實際綜合能耗為6.24 kgce／m²，低于《GB21252-2013 建筑衛生陶瓷單位產品能源消耗限額》綜合能耗限定值7.8kgce／m²。

二、審核前排放有毒有害物質的情況

1.廢水：

項目廢水包括生產廢水、生活污水及初期雨水。已設置450m³初期雨水池一座，主要收集煤氣發生站、煤倉、原料車間區域初期雨水，初期雨水經沉淀后全部回用于生產，節約新鮮水消耗。球磨施釉生產廢水、拋光磨邊生產廢水含有微量重金屬。

（1）項目采取“生產廢水循環利用”的預防技術及絮凝沉淀處理技術，治理后回用，可不外排。

①煤氣站冷卻廢水、壓機液壓系統冷卻廢水為高溫廢水，經分別沉淀及冷卻后直接循環使用；

②酚水主要污染物為COD、揮發酚、石油類、可溴化物等，經收集后回用于水煤漿制備；

③球磨機加工清洗廢水、除鐵設施清洗廢水、設備及車間清洗廢水、洗車廢水主要污染物為SS，經“混凝+沉淀”處理后進入球磨加工循環使用；球磨施釉生產廢水出口的各項污染物最大日平均濃度分別為：pH測定范圍值為7.56~7.91、SS為18mg/L、色度為4（稀釋倍數）、CODcr為22mg/L、氨氮為0.025Lmg/L（未檢出）、硫酸鹽為190mg/L、氯離子為143mg/L、石油類為0.63mg/L、均達到《城市污水再生利用工業用水水質》（GB11923-2005）標準。總鉛為0.2Lmg/L（未檢出）、總鎘為0.05Lmg/L（未檢出）、總鎳為0.05Lmg/L（未檢出）、總鉻為0.05Lmg/L（未檢出）、總鈷為0.002Lmg/L（未檢出）、總鈹為3×10^-4Lmg/L（未檢出），均達到《陶瓷工業污染物排放標準》（GB25464-2010，2014年修訂）表2車間設施廢水排放口標準。

④色釉料球磨加工清洗廢水、施釉線清洗廢水、磨邊拋光廢水主要污染物為SS，經“混凝+沉淀”處理后進入磨邊拋光循環使用；拋光磨邊生產廢水出口的各項污染物最大日平均濃度分別為：pH測定范圍值為7.36~7.76、SS為15mg/L、CODcr為22mg/L、色度為4（稀釋倍數）、氨氮為0.025Lmg/L、硫酸鹽為47mg/L、氯離子為194mg/L、石油類為0.67mg/L，均達到《城市污水再生利用工業用水水質》（GB11923-2005）標準。總鉛為0.2Lmg/L（未檢出）、總鎘為0.05Lmg/L（未檢出）、總鎳為0.05Lmg/L（未檢出）、總鉻為0.05Lmg/L（未檢出）、總鈷為0.002Lmg/L（未檢出）、總鈹為3×10^-4Lmg/L（未檢出），均達到《陶瓷工業污染物排放標準》（GB25464-2010，2014年修訂）表2車間設施廢水排放口標準。

⑤脫硫廢水主要污染物為pH、SS，經沉淀處理并調整pH值后循環使用。

（2）生活污水排放量為96m³/d，生活污水主要污染物為COD、BOD₅、氨氮、SS、動植物油等，使用一體化生化處理設施進行處理達到《陶瓷工業污染物排放標準》（GB25464-2010，2014年修訂）間接排放標準后，排往市政污水管網到蘭溪鎮陶瓷產業園污水處理廠統一處理達《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級A標準后，經袁家湖最后排入長江。

2.廢氣：

有組織廢氣主要為噴霧干燥塔廢氣、輥道窯廢氣、成型廢氣，主要污染物為SO₂、NOx和顆粒物、氟化物、氯化物。輥道窯廢氣含有鎳及其化合物、鉛及其化合物、鎘及其化合物、汞、總Cr和砷。噴霧干燥塔廢氣含有汞。

（1）全廠共5座噴霧干燥塔（4用1備），共2根35m高排氣筒，采取SNCR脫硝+布袋除塵+石灰石石膏法脫硫裝置處理后排放。污染物排放濃度控制在顆粒物20mg/m³、SO₂15mg/m³、NO₂90mg/m³，低于《陶瓷工業污染物排放標準》（GB25464-2010，2014年修訂）規定的限值。

（2）輥道窯尾氣通過石灰石石膏脫硫+二級濕法除塵裝置處理達標后通過1根38m高排氣筒排放。污染物排放濃度控制在顆粒物20mg/m³、NO₂80mg/m³、氟化物0.15mg/m³、氯化物2.0mg/m³，SO₂13.33mg/m³，低于《陶瓷工業污染物排放標準》（GB25464-2010，2014年修訂）規定的限值。

（3）壓機成型經布袋除塵后通過2根15m高排氣筒排放，廢氣量分別為16萬m³/h、8萬m³/h，顆粒物排放濃度控制在15mg/m³。

（4）噴墨及烘干工序產生的TVOC通過收集后全部引入輥道窯中燃燒。

（5）無組織廢氣主要為原料制漿車間、煤倉、煤氣發生站、交通運輸揚塵等，主要污染物為顆粒物、CO、H₂S、揮發酚。主要通過灑水降塵、圍擋措施等。

3.危險廢物產生和處置情況

煤焦油（HW11）、酚水（HW39）等分別暫存在煤焦油池（776m³）、酚水池（1330m³），其它危廢暫存于廠區內100m²危廢暫存間，酚水回用于制作水煤漿，煤焦油、廢礦物油（HW08）、廢石棉（HW36）、廢包裝容器（HW49）、廢鉛蓄電池（HW31）交由有資質單位進行處置。暫存煤焦油的焦油池為鋼筋混凝土防滲密閉池，最大可儲存 3 個月的焦油產生量。

4.環境風險防控措施情況

分區防控：廠區應劃分污染區，污染區分為重點污染區、一般污染區和簡單防滲區。重點及特殊污染區的防滲設計滿足《地下工程防水技術規范》（GB50108-2001）、《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001 及2013 修改單）。

污染監控：設置的1 個地下水跟蹤監測井，按照跟蹤監測計劃定期進行監控，及時發現問題并采取措施。

應急響應：運行期嚴格管理，加強巡檢，及時發現污染物泄漏；一旦出現泄漏應按照應急預案要求及時處理，定期檢查檢修設備，將污染物泄漏的環境風險事故發生概率降到最低。

項目運營期間可能產生一定的風險影響，環評提出了風險防范措施、應急要求、應急預案等多方面的應急措施，以達到控制、消減、防止各項危險物質進入環境。

三、聯系人及聯系方式

審核企業：湖北k8·凱發(中國)·一觸即發凱發天生贏家一觸即發首頁綠色建材科技有限公司

聯系人：楊俊

聯系電話：15391613833

咨詢單位：湖北方道環？萍加邢薰

聯系人：占強

聯系電話：0713-8363683